2024年建筑陶瓷市场延续了去年的震荡格局，原材料成本与产能出清的双重压力仍在持续。从上半年数据看，800×800mm抛釉砖出厂均价同比下跌了7%-9%，而岩板、大规格瓷砖的降价幅度更为明显，部分产区甚至出现了低于成本线的抛售行为。不过，这种普跌态势在进入三季度后开始分化——具备差异化工艺或渠道优势的**建筑陶瓷**产品，价格已逐步企稳。

价格波动的底层逻辑与采购陷阱

今年陶瓷制品降价的核心驱动力，并非需求萎缩，而是**瓷砖加工**环节的产能过剩。据行业协会统计，全国瓷砖生产线实际开工率仅62%，大量中小窑炉为维持现金流，不得不以低价抢占市场。这给批量采购方带来一个隐性风险：看似买到低价**工程瓷砖**，但后期可能出现色号批次不稳定、供货中断等问题。我们建议，采购决策不能只看单价，更应核算综合到货成本（含损耗、补货时间成本）。

祥金陶瓷的应对策略与成本结构

作为深耕**建材陶瓷**领域多年的制造企业，宜兴市祥金建筑陶瓷有限公司在今年的价格战中采用了“柔性排产+原料锁价”的组合策略。一方面，我们与本地矿山签订年度长协，将黑泥、长石等核心原料的采购波动控制在±3%以内；另一方面，通过改造窑炉余热回收系统，将单位产品天然气消耗降低了11%。这两项举措，使我们能在保证**陶瓷制品**国标优等品率的前提下，将降价空间控制在5%-6%，而非盲目跟风市场的最低报价。

针对家装市场，我们特别推出了小批量定制通道。传统家装陶瓷订单往往因量少而被迫接受零售价，祥金的“拼单+集中排产”模式可将每平方米综合成本降低12-18元。对于工装客户，我们提供“标准品锁价协议”——签约后三个月内，无论市场涨跌，均按约定价发货，这有效规避了工程中期追加预算的痛点。

批量采购的成本优化建议

结合今年前三个季度的实际成交数据，给采购方三点参考：

• 规格选型：尽量选择600×1200mm或750×1500mm这类主流规格，其生产损耗率比异形规格低4%左右，摊薄到每平米可节省6-8元。
• 交付节奏：将年度需求拆分为3-4批下单，而非一次性囤货。这样既能享受阶梯价，又能避免仓储受潮带来的隐性损失。
• 加工协同：若涉及倒角、开槽等**瓷砖加工**服务，务必要求工厂提供“加工+主材”打包价，通常比单独外发加工便宜8%-10%。

从目前窑炉排期看，四季度燃料成本仍有小幅回落空间，但受环保限产影响，12月后部分花色可能面临缺货。建议有跨年项目的客户，在11月中旬前完成明春用砖的协议签订。



市场起伏终将归于理性，宜兴市祥金建筑陶瓷有限公司始终认为，好的采购关系不是零和博弈，而是基于透明成本的长期协作。我们愿意向每一位客户开放生产数据看板，让每一分钱都花在看得见的品质上。